抛丸机

故障的解决方法

  除尘器灰尘含弹丸过多,分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。除尘器除尘效率低,除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘进口风含尘量过高;除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘。

  斗式提升机不运转,夹住,去掉提升机底部过大颗粒;皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料。抛丸清理机的清理效果不理想,弹丸供应量不足,适当增补新弹丸;抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;丸料结块或使用过久,更换丸料。清理室大门开关不灵或打不开门轴润滑不好,加注润滑油。机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作

  有关电气元件损坏,检查更换;电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良。螺旋输送器不运转,丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接。分离器分离效果差,流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。

  抛丸机易损件检查方法,抛丸机主要的易损件是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命,当抛丸器震动过大或出现异常响动时,须停机检查易损件的使用情况及检查抛丸器中是否进入异物。

  每班清理结束后,都应该检查抛丸器易损件的磨损情况,叶片为工作时高速旋转且易被磨损的易损件,应该经常检查叶片的磨损情况。当发生以下几种情况时,应更换叶片。

日常检查

  抛丸机的日常检查:检查每只抛丸机易损件磨损情况,若过度磨损则应更换;检查抛丸室内各护板,防护耐磨套和密封帘等,若严重磨损、日常检查击裂和破损应立即更换;检查抛丸机电缆、气管、风管;检查抛丸机丸料的磨损、破碎、消耗情况,抛丸机添加一定量的丸料。

  抛丸机中主要的配件就是抛丸器,抛丸器由进丸管、分丸轮、定向套、连动盘、叶片、主轴及轴承座、电动机、护罩及防护板等零件组成。抛丸器是关键部件,它的性能好坏直接影响设备效率和维修工作量。所以我们在日常生活中需要做好它的维护工作。

  抛丸机清理室应有良好的密封性,以防弹丸飞出伤人和粉尘外溢,室体还应有较好的刚性以减少振动引发的噪声。室体内壁衬耐磨橡胶或耐磨钢板,后者虽然造价稍高,但安装支撑件但使用寿命长,维修量小,目前在抛丸机领域应用较多。



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